Il passo più importante che abbiamo fatto per differenziare le nostre macchine è quello di concentrarci sulla parte più importante della sega circolare: la testa della lama.

I nostri ingegneri hanno ridisegnato il sistema di trasmissione della potenza utilizzando un cambio ad alta efficienza, integrato con un sistema di recupero meccanico, rendendo la nostra unità disco più efficiente del 40% dell'energia necessaria per tagliarla rispetto alla concorrenza. In pratica assorbe meno potenza durante il taglio ad alta velocità rispetto al tradizionale sistema di trasmissione di potenza di un ingranaggio elicoidale della stessa macchina da taglio.

Oltre a ridurre i costi energetici, l'efficienza del riduttore è anche in termini di basso costo per taglio ottenuto da una buona durata della lama.

Un altro punto su cui si concentrano i nostri ingegneri è il sistema idraulico.

Migliorando la potenza dei pistoni, abbiamo spostato e mantenuto l'energia dove necessario, liberandola dove non era necessaria durante il processo di taglio. Il nostro studio sul risparmio energetico si riflette anche sulla temperatura dell'olio idraulico, poiché questa nuova tecnologia mantiene l'olio sempre a basse temperature anche se la segatrice deve lavorare per 24 ore. Non c'è quindi nessuna perdita di energia e questo contribuisce oltre a mantenere intatta e pratica la qualità dell'olio, non è necessario cambiare l'olio per anni, abbassando la manutenzione e i tempi di fermo macchina.

Per concludere il discorso sulla manutenzione, le segatrici della serie Eco Power non necessitano di manutentori automatici.